Rilevatori di ferite a filo

La costruzione del rivelatore di platino della ferita metallica utilizza una grande percentuale di lavoro manuale, con un alto grado di formazione e abilità. L'attenta selezione di tutti i componenti è vitale, così come le buone condizioni di lavoro. La completa compatibilità tra metallo, ceramica e vetro quando viene utilizzato, insieme ai cavi di collegamento è essenziale e, cosa più importante, deve essere eliminata la deformazione. Vari metodi di costruzione del rivelatore sono impiegati per soddisfare i requisiti di diverse applicazioni. La costruzione non supportata della "gabbia per uccelli" viene utilizzata per gli standard di temperatura e la costruzione parzialmente supportata viene utilizzata quando un compromesso è accettabile tra gli standard primari e l'uso in applicazioni industriali. Altri metodi costruttivi includono la costruzione totalmente supportata che normalmente può sopportare i livelli di vibrazione a 100g, e la costruzione del filo rivestito dove il filo è coperto da un mezzo isolante come la vernice. L'autonomia di funzionamento massima di quest'ultimo metodo è limitata dal rivestimento del filo a soli 250 gradi centigradi.

Tra i diversi metodi di costruzione descritti, la costruzione parzialmente supportata è la più adatta per applicazioni industriali in cui sono necessari alta precisione, affidabilità e stabilità a lungo termine. Il filo viene avvolto in una piccola spirale e inserito in fori assiali in un'asta di allumina ad alta purezza. Una piccola quantità di adesivo di vetro viene applicata a questi fori, che dopo la cottura assicura una parte di ogni filo nell'allumina. I rilevatori sono stati prodotti con un diametro sottile come 0,9 mm e con una precisione di resistenza dello 0,01%. Vengono prodotte una serie di altre dimensioni e forme. I cavi interni di un assemblaggio del rivelatore devono essere costruiti con materiali dettati dalla temperatura che l'assemblaggio dovrà sopportare. Sono preferibili fino a 150 o più cavi d'argento, dai cavi al nichel da 300 a 500 gradi sono considerati migliori, anche se la resistenza tende ad essere elevata, e al di sopra dei 550 gradi nobili cavi metallici si dimostrano più soddisfacenti.